涂裝、噴涂工藝污水漆渣、各種污(wu)水處理污(wu)泥

分離烘干(gan)環保排污集中處理工程

可減少漆渣/污泥60%~80%的排(pai)放量

真空低溫烘干減量(liang)、除臭(chou)、殺菌(jun)

設(she)備(bei)介紹(shao)說明(ming)

漆(qi)渣烘干機適用(yong)于涂(tu)裝(zhuang)行(xing)(xing)業(ye)（如汽車制造、摩托車、自行(xing)(xing)車生產、塑膠噴(pen)漆(qi)、木材涂(tu)裝(zhuang)、其他噴(pen)涂(tu)行(xing)(xing)業(ye)）的(de)(de)污(wu)泥、漆(qi)渣、顆粒渣、粉渣、泥漿渣等含(han)水物(wu)料(liao)的(de)(de)分(fen)離凈化，整(zheng)套設備通過對源頭污(wu)水的(de)(de)固(gu)液分(fen)離，采用(yong)高(gao)低溫間接(jie)加熱、冷(leng)卻，在負壓(ya)高(gao)真空(kong)配合攪拌動(dong)態加熱，可完成干燥、滅菌、水份蒸發的(de)(de)效果(guo)，涂(tu)裝(zhuang)、噴(pen)涂(tu)等行(xing)(xing)業(ye)的(de)(de)污(wu)水中(zhong)常(chang)含(han)有大量化學溶劑的(de)(de)成分(fen)，使用(yong)漆(qi)渣分(fen)離技(ji)術，可將溶解于水中(zhong)的(de)(de)漆(qi)渣徹底固(gu)化處(chu)理，漆(qi)渣90%脫水干燥，符合國家環保排污標準要求，解決行業內液體危廢的處理難題，該設備安全性能穩定，操作簡單方便。

該設備具備三大(da)全自動功能(neng)：1、全自動上料功能(neng)（可(ke)選項）；2、桶蓋全自動開(kai)啟；3、全自(zi)(zi)動液壓控制下排渣(zha)功(gong)能。可根(gen)據客戶實際需求量身打造，更(geng)優(you)質的定制非標(biao)產品，延(yan)展的可選擇項目包括(kuo)：內桶鐵氟龍涂層，耐(nai)腐蝕，易清(qing)渣(zha)；液壓自(zi)(zi)適(shi)應攪拌刮(gua)刀，受(shou)熱(re)更(geng)穩定，清(qing)渣(zha)更(geng)徹底；防(fang)爆觀(guan)察窗，隨時(shi)監控工作過程(cheng)；增高架(jia)、踏板(ban)的非標(biao)定制，更(geng)適(shi)合現場人性化(hua)操作。

工藝過程(cheng)說明

將生(sheng)產(chan)中產(chan)生(sheng)的涂裝(zhuang)污(wu)水通過專用藥(yao)劑將溶解于(yu)水中的漆渣分離，含水漆渣再經過真(zhen)空減壓、間接加熱(re)、蒸(zheng)餾、冷(leng)凝、還原(yuan)的方式，達到油漆渣90%脫水干燥化，使涂裝污水既可以再生循環回用，漆渣又可以實現固廢處理，最大程度上降低企業污水解決難度和處理成本的問題。

（附圖(tu)二 布局圖）上料機還(huan)可以(yi)選(xuan)擇安裝在主機的右方，因現場而定

設備技術特點(dian)

1、全(quan)自(zi)動上料功(gong)能(neng)；（可選項） 

2、桶蓋全自動開啟(qi)；

3、全自動(dong)氣(qi)壓控(kong)制(zhi)下排渣功能；

4、內桶鐵氟龍涂層，耐腐蝕，易清(qing)渣；（可(ke)選項(xiang)）

5、液壓自(zi)適(shi)應攪拌刮刀，受(shou)熱更(geng)穩定，清渣更(geng)徹底；

6、防爆觀察窗，隨時監控工作過程(cheng)；

7、增高架、輔助(zhu)踏板的非標定制，更適(shi)合現場人性化操(cao)作；（可定制(zhi)）

8、；循環油泵使油溫(wen)更均衡，升溫(wen)/降溫(wen)速度更穩(wen)定，更換導熱油更方便；

9、； 隔爆電控箱、防爆加(jia)熱器、全(quan)防爆結構設計，運行更安全(quan)；

10、全程(cheng)配合負壓(ya)抽(chou)真空蒸餾，提高(gao)30%蒸發速度。

主要規(gui)格(ge)參(can)數(shu)

 1、規格：1687*1313*2550MM（開蓋總高(gao)度3200MM）450

1440*1150*2480MM（開蓋總高(gao)度3100MM）250

 2、重量：約750KG    (約500KG)

 3、進(jin)料(liao)容量：450L    （200L）

 4、內桶(tong)總容積：560L   （300L）

 5、電源(yuan)電壓：三廂φ380VAC50HZ

 6、加熱功(gong)率：36KW    (18KW)

 7、攪(jiao)拌機功率：1.5KW

 8、加熱操(cao)作溫度：50～230℃

 9、冷凝器(qi)工(gong)作溫度：-160℃～200℃

 10、運行環境適宜溫度：5～30℃

 11、處理時(shi)間：約5-8H

 12、循(xun)環(huan)水量：4.2m3/H

 13、供(gong)氣壓力：5KG

 14、內置攪拌器轉速：6—8轉/min

設備安裝要求說明(ming)

1、場地要求(qiu)：

獨立(li)工作區域，地面(mian)平整，可擋雨遮陽，占地面(mian)積約10㎡（需要長6-8米寬3米高3.6米）若機器靠墻安裝，應保持60-80公分以上距離。

2、通風要(yao)求(qiu)：

     現場有良好的(de)自然(ran)通(tong)風(feng)條件，必要時需加裝防爆排風(feng)扇。

3、電源：

三(san)相五線(xian)制380V 16平方護套電纜線外置防爆軟管保護，機器與電纜必須接地，如供電裝置與機器在同一操作間，必須使用防爆供電開關；設備總功率38KW，現場配備3￠/380V/60-100A的防爆轉換開關及防爆燈管燈罩。（有關電力方面之操作，縱然很簡單，也需要專門技術電工來執行）

4、氣源(yuan)：

真(zhen)空減壓(ya)裝置要能(neng)提供5—6KG的壓縮空氣或相匹配的空壓機

5、冷卻條件：

現場(chang)需(xu)具(ju)備(bei)冷卻(que)循環水(shui)，如冷水(shui)機或冷卻(que)水(shui)塔，適宜水(shui)溫低于25度

6、操作(zuo)環境安全要求：

    具有必要的消(xiao)防(fang)器材(cai)（滅火(huo)器、防(fang)火(huo)沙(sha)等）

    所(suo)有帶電配置都(dou)需使用防(fang)爆標(biao)準

    具有必需的勞(lao)保用品，人(ren)員(yuan)操作(zuo)需培(pei)訓后上(shang)崗。